RCM adalah strategi perawatan yang dilakukan untuk menjaga keandalan (reliability) mesin pabrik. Strategi RCM dilakukan pada mesin untuk memastikan seluruh komponennya bekerja dengan sempurna sehingga fungsi mesin tetap terjaga. Melalui strategi perawatan RCM, mesin akan terhindar dari breakdown, kerusakan, dan kecelakaan. Untuk lebih memahami RCM beserta dengan prosesnya, simak ulasan berikut ini.
Proses RCM untuk Mesin Pabrik
RCM adalah singkatan dari Reliability Centered Maintenance, sebuah pemeliharaan mesin yang berfokus pada keandalan atau fungsi mesin pabrik. Tujuan dijalankannya proses RCM adalah menjaga fungsi setiap komponen mesin bekerja dengan baik. Proses RCM meliputi perawatan pencegahan kerusakan yang terdiri dari kegiatan servis, uji operasi, dan inspeksi secara rutin. Ada juga perawatan perbaikan jika saja ditemukan gangguan atau kerusakan pada sistem dan komponen mesin.
Dengan melakukan deteksi dini dan perawatan mesin sejak awal, maka Anda akan diuntungkan dalam banyak hal. Metode RCM dapat meningkatkan jaminan keselamatan dan keamanan lingkungan dari mesin yang rusak, meminimalkan biaya operasional dan perawatan kerusakan mesin, menjamin keandalan dan ketersediaan peralatan, serta meningkatkan umur mesin menjadi lebih lama.
Prinsip Pemeliharaan Mesin dengan RCM
Karena tujuan utama RCM adalah mempertahankan fungsi sistem kerja mesin dengan cara mengidentifikasi kegagalan serta merencanakan tindakan perbaikan, maka prinsip penerapan RCM menjunjung tinggi pemeliharaan mesin. Setidaknya ada tujuh prinsip manajemen RCM seperti berikut ini:
- Mengutamakan keseluruhan fungsi sistem di atas satu komponen tunggal. Jadi, RCM akan mencari tahu apakah mesin bisa menjalankan fungsi utama jika ada satu komponen ada yang gagal.
- Memelihara fungsi sistem, bukan hanya memelihara satu alat. Jadi, yang dijaga di sini adalah keseluruhan sistem kerja mesin, bukan hanya membuat mesin bisa beroperasi.
- Berbasis keandalan, yaitu kemampuan suatu sistem untuk terus beroperasi sesuai dengan fungsi yang diinginkan.
- Menjaga keandalan fungsi mesin.
- Mendefinisikan kegagalan sebagai kondisi yang tidak memuaskan dari mesin.
- Mengutamakan keselamatan di atas kepentingan ekonomi.
- Memberikan hasil yang jelas dan nyata.
Langkah-Langkah Menjalankan RCM
RCM adalah sebuah proses berkelanjutan yang dilakukan dalam beberapa tahapan. Langkah-langkah menjalankan RCM seperti ini:
1. Pemilihan sistem dan pengumpulan informasi. Sistem yang dipilih adalah yang mempunyai frekuensi corrective maintenance tinggi, berbiaya mahal, dan berpengaruh besar terhadap kelancaran proses pada lingkungan.
2. Definisi batasan sistem untuk mengetahui apa yang termasuk dan tidak dalam sistem yang diamati.
3. Deskripsi sistem dan Functional Diagram Block (FDB) dengan tujuan mengidentifikasi dan mendokumentasikan detail penting dari sistem.
4. Penentuan fungsi dan kegagalan fungsional. Fungsi yang dimaksud berhubungan dengan kecepatan, output, kapasitas, dan kualitas produk. Sedangkan kegagalan fungsional adalah ketidakmampuan mesin memenuhi fungsinya.
5. Failure Mode and Effect Analysis untuk mengetahui dampak kegagalan dan memutuskan apa yang akan dilakukan untuk mencegah, mendeteksi, dan memperbaiki.
6. Logic Tree Analysis yang merupakan pengukuran kualitatif untuk mengklasifikasikan mode kegagalan.
7. Task selection atau pemilihan kebijakan perawatan untuk menentukan tindakan perawatan mana yang cocok untuk mengatasi masalah kegagalan pada mesin.
RCM adalah proses pemeliharaan dan perawatan mesin pabrik yang penting dilakukan oleh setiap industri. Bukan hanya untuk memastikan mesin tetap bekerja secara maksimal, tapi juga demi menghemat biaya perbaikan mesin yang mahal jika kerusakan tidak terdeteksi sedari awal. Untuk memaksimalkan perawatan dan pemeliharaan mesin, Anda bisa pakai peralatan penunjang dari Hyprowira.
