Pernahkah Anda menyadari bahwa seiring berjalannya waktu, performa sebuah mesin akan semakin menurun? Kondisi tersebut biasanya juga diikuti dengan penurunan kualitas dan pengeroposan material. Ya, tentu saja penurunan kondisi dan performa mesin akan terjadi seiring berjalannya waktu. Terlebih jika Anda tidak melakukan perawatan rutin, kondisi penurunan sudah pasti akan terjadi secara lebih cepat. Oleh karena itu, coba Anda pelajari tentang condition monitoring services.
Apa Itu Condition Monitoring Services?
Condition monitoring service adalah proses pemantauan kondisi mesin, baik secara periodik maupun berkelanjutan. Pemantauan dilakukan dengan menggunakan tolok ukur parameter fisik yang telah ditentukan dengan tujuan untuk memastikan bahwa kondisi mesin beserta dengan bagian-bagian penting di dalamnya berada dalam kondisi bagus. Jika kondisinya bagus, itu artinya mesin siap dipakai untuk produksi.
Tapi, bagaimana jika setelah dilakukan condition monitoring ditemukan masalah pada mesin sehingga membuat performanya menurun? Itu artinya Anda harus segera melakukan perbaikan untuk mencegah masalah bertambah buruk. Semakin cepat Anda mengetahui adanya kerusakan, maka akan semakin minim biaya perbaikan yang harus dikeluarkan. Itulah mengapa condition monitoring biasanya dilakukan secara berkala karena untuk memastikan kondisi mesin dari waktu ke waktu.
Keuntungan Melakukan Condition Monitoring
Tentu saja ada banyak hal lain yang bisa Anda dapatkan ketika menerapkan condition monitoring secara berkala. Hal- hal tersebut termasuk:
1. Mengurangi waktu untuk maintenance.
2. Mengurangi waktu proses produksi yang terbuang.
3. Meniadakan stok spare part yang berlebihan dan tidak terlalu diperlukan.
4. Menekan risiko mesin rusak secara mendadak atau tiba-tiba, karena Anda telah memantaunya secara berkala.
5. Melakukan penghematan dalam pembelian dan penggunaan spare part mesin.
6. Mengurangi risiko kerusakan sekunder pada mesin.
Metode Condition Monitoring Services
Condition monitoring services tidak hanya memprioritaskan kemampuan beroperasinya sebuah mesin, tapi juga berorientasi pada ketahanan uji mesin. Dengan begini, perawatan secara berkesinambungan dapat menjaga dan merawat agar mesin beroperasi secara normal, mencegah breakdown, dan mencapai lifetime yang diharapkan agar meminimalkan biaya perbaikan. Dua metode condition monitoring yang sering digunakan adalah:
1. Periodic Monitoring
Periodic monitoring adalah pemantauan berkala atau periodik yang digunakan untuk memantau dan melindungi mesin yang tidak vital dalam suatu proses produksi. Contohnya adalah mesin pompa, blower, fan, dan lain-lain.
Cara melakukan metode periodic monitoring adalah mesin ditempel suatu sensor yang akan menunjukkan data vibrasinya. Data vibrasi ini kemudian akan disimpan dan dibawa ke tempat analisis data untuk diproses di komputer. Pemantauan hanya akan dilakukan dalam keadaan intensif, seperti saat mesin bekerja dalam lingkungan yang membahayakan.
2. Continuous Monitoring
Continuous monitoring adalah pemantauan terus-menerus yang biasanya diterapkan untuk memantau dan melindungi mesin-mesin vital dalam suatu proses produksi. Contohnya seperti mesin generator, turbin, kompresor, dan lainnya.
Dalam pengaplikasiannya, mesin akan dipasangi sensor vibrasi secara permanen untuk memantau kondisinya secara terus-menerus. Kemudian, daya dari sensor tersebut dikirim ke komputer untuk dianalisis. Apabila saat analisis ditemukan failure, maka ada dua tahapan alarm. Pertama, alarm peringatan dan kedua, alarm yang menunjukkan mesin sudah dalam keadaan membahayakan. Jika alarm kedua muncul, maka sistem akan menghentikan kerja mesin secara otomatis.
Sangat penting melakukan conditioning monitoring services terhadap mesin yang Anda gunakan dalam proses produksi. Entah itu periodic atau continue monitoring, keduanya sama bermanfaatnya untuk memastikan mesin berfungsi dengan baik. Jika Anda belum menerapkan proses ini, maka mulailah dari sekarang dengan menggunakan On-line Monitoring and Analysis Systems dari Hyprowira!
