Metode alignment atau terkadang disebut shaft alignment adalah salah satu metode yang sering digunakan untuk menjaga keandalan mesin. Dengan metode ini, risiko mesin berumur pendek pun dapat dihindari. Namun, apa definisi sebenarnya dari metode alignment ini? Apa saja peralatan yang digunakan? Berikut penjelasannya.
Definisi Metode Alignment
Definisi sebenarnya dari metode alignment adalah suatu metode atau cara untuk menyejajarkan objek penggerak dan objek yang digerakkan. Meski dibilang sejajar, pada kenyataanya dalam metode ini pun dikenal adanya toleransi, yakni hingga 0,05 mm. Ini karena mendapatkan posisi yang lurus sejajar tidak selalu bisa 100% dilakukan.
Mengapa harus melakukan metode alignment ini? Saat mesin bekerja, komponen-komponen di dalamnya akan ikut bergerak. Geraknya sesuai dengan jalur dan timing tertentu. Nah, tanpa alignment, gerak dari komponen-komponen tersebut akan keluar jalur dan tidak sesuai timing. Akibatnya, komponen saling bergesekan. Lama-kelamaan, gesekan tersebut pun akan menimbulkan keausan pada mesin. Mesin menjadi lebih cepat rusak.
Peralatan yang Digunakan dalam Metode Alignment
Melakukan metode alignment bisa dengan memanfaatkan beberapa peralatan. Ada empat jenis peralatan yang sering digunakan, yakni penggaris, dial indicator, level precision, dan laser. Penjelasan masing-masing alat akan dijelaskan pada poin-poin di bawah ini.
1. Penggaris
Metode alignment dengan menggunakan penggaris adalah cara yang paling tradisional. Cara ini mengandalkan ketelitian mata user dalam melihat ada atau tidaknya penyimpangan. Selain penggaris logam, alat lain yang biasa digunakan adalah taper gage serta feeler gage (inside micrometre).
Untuk mesin kecil, alignment dengan penggaris memang masih mungkin dilakukan. Namun, sebaiknya tidak diterapkan pada mesin dengan kapasitas besar atau memiliki putaran tinggi. Mengapa? Metode ini rendah sekali tingkat presisinya. Hasil yang diberikan sering kali tidak akurat sehingga bisa membuat komponen mesin tidak simetris.
2. Dial Indicator
Selanjutnya ada dial indicator. Metode alignment dengan dial indicator bisa dilakukan melalui dua cara, yakni reverse serta rim and face. Cara reverse umum digunakan saat salah satu poros mesin sulit digerakkan (tidak ada ruang untuk dial). Reverse cukup efisien karena hanya dengan memutar satu poros saja, pasangan mesin sudah simetris. Cocok untuk mesin tanpa bantalan dorong (thrust bearing).
Sedangkan rim and face adalah alignment dengan memutar dua poros dalam waktu bersamaan. Cara ini cukup akurat dan bisa digunakan pada poros dengan diameter kecil maupun besar. Selain itu, rim and face juga memudahkan perhitungan-perhitungan, sehingga mempersingkat waktu kerja.
3. Level Precision
Peralatan selanjutnya yang digunakan dalam metode alignment adalah level precision. Fungsi sebenarnya dari level precision adalah untuk menyesuaikan kerataan mesin. Biasanya digunakan pada mesin yang tidak dapat diukur dengan dial indicator, misalnya alignment untuk support bearing APH, rotor post APH, hingga impeller force draft fan. Cara kerjanya mirip dengan alat waterpass. Meski begitu, level precision memiliki keakuratan yang lebih tinggi.
4. Laser
Terakhir, metode alignment bisa dilakukan dengan menggunakan laser. Seperti namanya, cara ini memanfaatkan sinar laser yang berasal dari sensor inframerah untuk menyejajarkan poros. Tingkat kesimetrisan poros diukur dengan sinar laser yang ditembakkan sensor inframerah. Cara ini dinilai efisien karena memberikan hasil yang cepat dan akurat. Seluruh proses penghitungannya pun dilakukan secara otomatis.
Demi menjaga keandalan kinerja mesin, metode alignment wajib dilakukan. Untuk alat yang paling tepat, Anda bisa menentukannya sendiri sesuai dengan kondisi mesin. Namun, jika menginginkan hasil akurat dan proses cepat, sebaiknya gunakan laser. Anda bisa mendapatkan laser dari VIBRO-LASER, laser shaft alignment dengan sistem penyelarasan mesin terbaik melalui Hyprowira.
